レーザー光が照らしだす、
超高精細なモノづくりの未来。

これまで富士フイルムの光学事業は、一般ユーザー向けのデジタルカメラ用交換レンズから、放送用テレビレンズ、セキュリティレンズ、さらには人工衛星に搭載した光学系まで、幅広い分野で活用されるレンズの製造を手がけてきました。「この世界を、より美しく、もっとリアルな画像に収めたい」。そんな開発者たちの思いを実現し、その性能を保証するためには、レンズ表面の滑らかさを測定する技術がとても重要。どれほど画期的なアイディアから生まれたレンズであっても、その表面が凸凹してしまっては、再現性が劣化してしまうからです。こうした背景から、富士フイルムはレンズ表面の滑らかさを測定する技術を進化させてきました。このように自社製品の製造で培った測定技術を、社外のモノづくりの現場にも役立てて欲しいとの意向で社外供給をするようになり今の「レーザー干渉計」があるのです。
その原理を簡単に説明しましょう。光は波のような性質を持っており、波と波がぶつかると起きるのが、「干渉現象」と呼ばれる現象です。たとえば、皆さんも、水溜りに浮かんだ油が七色に光っているのを見たことがあるのではないでしょうか。その原因は、油の表面で反射した光の波と、油を透過し水の表面に届いて反射した光の波がぶつかり、干渉し合っているから。こうした光の干渉現象を応用したのが、レーザー干渉計です。レーザー光を２つに分割し、サンプルと別の板それぞれに照射させ、跳ね返った光によって生まれた干渉の「縞」を測定することで、サンプルの滑らかさを検査するというものです。
富士フイルムのレーザー干渉計は、大きく2種類に分けられます。1つは、主に光学レンズや鋼球、プラレンズなど球面の面精度を測定するもの。もう1つは、主にガラスや金属、セラミックなど高精度平面板の平面度を測定するもの。また、縞解析装置を用い、「干渉縞」をデータや他のビジュアルとして見ることで、より高精度な解析をすることも可能です。面の凹凸をサーモグラフィーのように表示する「等高線図」、3Dで表示する「鳥瞰図」など、一目で理解できる表現でスムーズな解析をサポートします。